重型橡膠制品生產(chǎn)常需單獨(dú)進(jìn)行注射與硫化工序，不僅耗時(shí)，還易因工序銜接問題影響品質(zhì)。萊力推出的大型橡膠注射機(jī)，融合硫化橡膠注射成型功能，實(shí)現(xiàn)注射與硫化一體化生產(chǎn)，為重型橡膠制品企業(yè)提升生產(chǎn)效率與品質(zhì)。

這款設(shè)備搭載強(qiáng)勁的注射系統(tǒng)與高效硫化模塊，可完成高粘度重型橡膠原料的注射后，直接進(jìn)入硫化環(huán)節(jié)，無需轉(zhuǎn)移模具，減少中間環(huán)節(jié)的時(shí)間損耗與溫度波動(dòng)，確保成品硫化充分、性能穩(wěn)定。針對(duì)重型制品結(jié)構(gòu)復(fù)雜的特點(diǎn)，設(shè)備優(yōu)化注射壓力與流速控制，確保膠料均勻填充模具的每個(gè)細(xì)節(jié)，即使是帶有金屬嵌件或加強(qiáng)筋的制品，也能實(shí)現(xiàn)完整成型。

考慮到重型制品多為批量生產(chǎn)，設(shè)備配備大容量料筒與高效散熱系統(tǒng)，支持全天 24 小時(shí)不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)保持穩(wěn)定的生產(chǎn)精度。此外，設(shè)備還具備嵌件定位功能，防止生產(chǎn)過程中金屬嵌件移位，提升成品合格率。目前，不少生產(chǎn)大型密封件、重型減震塊的企業(yè)已采用萊力這款設(shè)備，顯著提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。