當前制鞋行業(yè)面臨人力成本上升、熟練工人短缺的挑戰(zhàn)，推動生產(chǎn)環(huán)節(jié)少人化成為企業(yè)降本增效的關(guān)鍵。作為專注自動橡膠鞋底機研發(fā)的廠家，萊力憑借對制鞋工藝的深度理解，推出的自動化設(shè)備正幫助越來越多鞋企實現(xiàn)生產(chǎn)模式升級。

萊力自動橡膠鞋底機從原料處理到成品輸出實現(xiàn)全流程自動化：橡膠原料通過自動進料系統(tǒng)直接進入設(shè)備，無需人工稱重、剪切；模具閉合、注射、硫化、開模等核心工序由設(shè)備智能把控，僅需 1-2 名工人負責監(jiān)控設(shè)備運行與成品整理，人均管理設(shè)備數(shù)量較傳統(tǒng)生產(chǎn)線提升 3 倍以上。針對鞋企訂單波動大的特點，設(shè)備還支持靈活調(diào)整生產(chǎn)節(jié)奏，批量訂單可連續(xù)運轉(zhuǎn)，小批量訂單則能快速切換參數(shù)啟動，避免產(chǎn)能浪費。

為幫助鞋企順利適應(yīng)自動化生產(chǎn)，萊力還提供定制化培訓服務(wù)，從設(shè)備操作規(guī)范到日常保養(yǎng)技巧，全方位指導(dǎo)工人掌握技能。目前，已有眾多中小型制鞋企業(yè)通過萊力的自動橡膠鞋底機，顯著降低人工依賴，同時提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品一致性。